在氟橡胶的制作的完整过程中，活性氧化镁的应用显得很重要。通过添加活性氧化镁，氟橡胶的硫化程度得以提升，焦烧性能得到一定的改善，硫化胶的耐热性也有所增强。同时，活性氧化镁作为氟化氢接受体也起到了重要的作用。在实际应用中，我们大家可以根据配方中氧化镁的用量来调整其活性：低用量的配方能够正常的使用高活性的氧化镁，而高用量的配方则更适合使用低活性的氧化镁。

  氯磺化聚乙烯橡胶是另一种重要的橡胶类型，其制作的完整过程中也能够最终靠引入活性氧化镁来优化。当采用活性氧化镁进行交联时，这种橡胶会展现出卓越的物理机械性能，尤其是低永久变形的特性。此外，它同样适用于浅色硫化胶的制造。

  氯丁胶的制作的完整过程中，活性氧化镁的作用不容忽视。除了与氧化锌并用作为硫化剂，它还被广泛用作氯丁胶的活性剂和无机促进剂，几乎适用于所有类型的氯丁胶。特别值得一提的是，活性氧化镁的加入可以显著改善胶料的焦烧性能，进而提高混炼胶的混炼效果和储存安全性。然而，若使用的是没有活性的氧化镁，其在氯丁橡胶中的作用将大打折扣，只能起到惰性填充剂的作用，并且会增加胶料的碱性。这不仅使其失去了防焦烧的功能，甚至有可能在某一些程度上加速早期硫化的发生。因此，在氯丁橡胶的生产中，选择具有活性的氧化镁作为添加剂是至关重要的。

  除了其在橡胶制作的完整过程中的应用外，活性氧化镁的储存条件也是影响其效果的重要的条件。如果存放不当，例如吸收了过多的水分，就会导致其活性值下降，进而影响硫化速度和硫化程度。因此，为了保持氧化镁的活性和效果，一定要采取正确的存放方式，如密封包装、防潮等。保证活性值是确保其在橡胶制造中发挥作用的重要环节。