丁苯胶乳(SBR LATEX)

聚氨酯胶粘剂配方剖析和事例共享
发表时间:2023-12-16 11:18:38   发布人: 丁苯胶乳(SBR LATEX)

  ● -NCO/-OH1,羟基封端,贮存稳定性高,但运用时需加MDI,故毒性较大。

  主链上含有胺基甲酸酯基(-NHCOO-),故称聚氨酯胶粘剂。因其分子中含有极性基团-NCO,提高了对许多资料的粘结性。

  如:聚己二酸乙二醇酯(M≤2000):307聚酯、309聚酯、311聚酯等;

  (1)挥发性 (2)溶解性 (3)不与N=C=O发生反响,且不影响其活性(4)含水量很少,纯度一般在99.5%以上(5)极性不能太大,不然使反响变慢.

  (1). 叔胺,三乙烯胺[N-(CH2CH2)3-N](作用好),甲基二乙醇胺、三乙醇胺等。

  (2). 有机金属盐:二丁基二月桂酸锡、环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸铅、锌酸铅。

  ●常用填料:滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙等。

  将多异氰酸酯单体与溶剂按特别的份额混合均匀,即可制作成多异氰酸酯胶粘剂(单组分)。

  运用:可用于橡胶与金属(粘结力不小于4.0MPa)、橡胶与织物(粘结力不小于1.6MPa)的粘结。

  封端型异氰酸酯是异氰酸酯与苯酚或其他羟基化合物反响生成一种具有氨酯结构,暂时关闭了生动的异氰基的胶粘剂。具有不怕水、稳定性高的特色。

  ●封端型异氰酸加成物(如与ph-OH)在150°C以上,反响逆向进行,康复活性,粘接面触摸加压即可固化。

  封端型异氰酸加成物的解离温度一般在60-200℃之间。但参加叔胺、有机锡等催化剂,可下降解离温度,加快解离反响。

  ●关闭率:苯酚 叔丁醇 丙二酸二乙酯己内酰胺

  关闭率与关闭剂的反响活性有关,活性越高,关闭率越高;而反响活性与其碱性有关,碱性越强,活性越高。

  苯酚(20d) 叔丁醇(40d) 丙二酸二乙酯(3月) 己内酰胺(半年)。

  将多异氰酸酯单体与多羟基树脂反响,生成的预聚体作甲组分,将多羟基树脂(如:聚酯,聚醚)、催化剂与溶剂作乙组分制作而成的胶粘剂(双组分)。

  ⅳ.粘结强度大(可做结构胶),粘接规模广,是聚氨酯树脂胶粘剂中种类最多,产值最大的产品。

  制作与固化:(n+1)mol乙二醇加 nmol己二酸聚合脱水后,参加0.5n mol TDI,在85℃反响1h,产品溶于丙酮(固含量30% )制得甲组分;1mol三羟甲基丙烷和3molTDI反响,产品溶于醋酸乙酯(固含量60% )中制得乙组分。

  ●制备:将多异氰酸酯与多羟基树脂加成物(摩尔比2:1)与溶剂装备而成(—NCO封端)。

  ●特色:运用起来更快捷;耐性较好;但空气的湿度对粘接速度和粘结性能有必定影响。

  涂-4粘度计、40吨塑封热压机、电子全能试验机、红外灯、鼓风干燥箱、热压成型模具。

  (1)支化聚酯的制作将甘油、乙二醇、一缩乙二醇和己二酸按摩尔比参加釜中,升温,拌和,通氮。在180-240℃反响4-6小时,然后抽线小时,得轻度支化聚酯。将三羟甲基丙烷、TDI、溶剂和上述轻度支化聚酯份额分批参加,操控反响温度和时刻,即得到支化聚酯。再用溶剂稀释成50%浓度,即得组分A。

  (2)端异腈基低聚物的制备将蓖麻油、多元醇(三羟甲基丙烷)、催化剂和TDI按先后反响次第参加釜中,开动拌和并操控反响温度和时刻。最终测定异腈值,用溶剂稀释成50%浓度,即得组分B。将A、B两组分按1:1混合均匀,即得聚氨酯胶粘剂。

  环氧树脂,工业品;丙烯酸,剖析纯;TDI,剖析纯;DMPA,工业品;三乙胺,剖析纯;丙酮,化学纯;二月桂酸二丁基锡,化学纯;蒸馏水。IR8400S型红外光谱剖析仪,Shimadzu公司。

  1.2水性聚氨酯胶粘剂的组成办法(1)环氧 乙烯基树脂的组成。将环氧树脂在100℃线h,将脱水后的环氧树脂放入装有温度计、拌和器及回流冷凝管的三口烧瓶中,加丙烯酸及催化剂,于110℃左右进行开环反响2~3h,制得环氧 乙烯基树脂备用。

  (2)水性聚氨酯乳液的组成。向环氧 乙烯基树脂中缓慢滴加TDI及适量二月桂酸二丁基锡,于60~70℃保温反响1h左右,然后参加亲水性扩链剂DMPA,持续在此温度下反响2~4h,冷却至40℃左右,参加与扩链剂等摩尔的三乙胺中和,再加少数丙酮及蒸馏水剧烈拌和几分钟,即得水性聚氨酯乳液。

  选用红外光谱对所组成的水性聚氨酯结构能够进行了表征,图1为聚醚型水性聚氨酯的红外光谱图。

  图1中3303.83cm-1处为NH的弹性振荡峰;1724.24cm-1处为C-O-NH的C=O弹性振荡峰;1537.16cm-1处为CONH的NH变形振荡峰。以上三个峰是聚氨酯中氨基甲酸酯的特征振荡峰,阐明所组成的物质中的确有氨基甲酸酯生成。

  1106.14cm-1处为聚氨酯中醚键C-O-C的的弹性振荡峰;1606.59cm-1处为苯环骨架的弹性振荡峰;2873.74cm-1处为CH的对称弹性振荡峰;2988.24cm-1处为CH的非对称弹性振荡峰;1454.23cm-1处为脲基甲酸酯C=O的弹性振荡峰,阐明所组成的聚氨酯主链中有脲基甲酸酯生成。

  2.3组成条件评论(1)组成过程中反响温度应适合。当温度太高时,反响很多放热使预聚反响难以操控;温度太低时反响速度较慢,功率太低。试验发现,在60~70℃下进行预聚反响是比较适合的。(2)要严控催化剂用量。用量过多则反响较快,系统粘度急剧增大,反响不易操控。作者确认催化剂用量为质料质量分数的0.1%。(3)反响时刻要适宜。要使预聚反响充沛,就必须适当地延伸反响时刻,不然加水乳化时,剩余的TDI就会与水反响生成聚氨酯 聚脲,在乳液中发生结块,影响乳液的质量。试验发现反响时刻以2~4h为宜。